將原料研磨成所需的粒度是加氣混凝土生產線的重要部分。 在這個階段，球磨機起著重要作用。 我們發現在生產過程中，存在原料研磨不充分和厚度不均勻等現象。 這種現象有很多原因。 我們一個一個地解釋一下。
首先，礦石本身的條件對研磨有限制，這與礦石本身的尺寸和柔軟度有關。 如果礦石具有大粒徑和松散結構，則相對容易研磨。 如果礦石具有小粒徑和硬質地，則結構致密并且相對難以研磨。 在粗磨階段，更容易使粗顆粒成為粗顆粒，加工速度快; 在細磨階段，小顆粒的弱表面減少，并且性能比粗顆粒更硬，因此研磨效率低。
其次，加氣設備的球磨機類型對磨削也有一定的影響。 溢流球磨機的排出速度較慢，并且易于過度粉碎礦物顆粒，因為它們不能及時消除。 與研磨機形成閉合回路的分級機，當分級效率低時，易于粉碎，從而降低了研磨技術的效率。
操作是否到位也會影響原料的研磨。 通常，過多的礦石會導致研磨不足，而過少的礦石會導致過度的粉碎。 具體而言，當礦石量過多時，在閉路磨削的情況下，防砂量大，超過正常合格能力，會出現“粗糙”現象，反之亦然， 會有粉碎的現象。
還有漿料濃度的影響。 如果漿料的濃度太高，則研磨機中的流速充滿，研磨時間長，并且發生過度粉碎。 紙漿太薄，流速增加，研磨時間縮短，運行現象粗糙。 通常，粗研磨濃度為75％至85％，細研磨濃度為65％至75％。
加氣塊設備的生產過程眾多，有許多細節需要注意。 產品的質量往往受到一點粗心的影響，因此需要專業人員提供指導。 因此，在選擇加氣設備制造商時，應仔細考慮制造商的專業水平作為參考尺寸。
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